Perlakuan pemanasan selanjutnya pada produk rotomolded umumnya dibagi menjadi tipe api langsung dan tipe pemanasan tidak langsung.Youte Plastics ingin berbagi beberapa penerapan kecil dari kedua metode ini di sini.
Sesuai dengan namanya, api langsung adalah penggunaan api secara langsung untuk memanaskan cetakan, dengan cara perpindahan panas yang lebih efisien, api langsung bersentuhan dengan permukaan cetakan, asalkan jarak antara api dan api dapat dikontrol secara wajar. cetakan, mengatur warna nyala api, mengontrol arah dan ukuran nyala api, umumnya akan menerima efek pemanasan yang lebih baik.Untuk tangki penyimpanan rotomolded, kayak dan produk lainnya umumnya menggunakan jenis api langsung.Namun cara pemanasan ini juga memiliki kekurangan, sumber api terbuka, suhu tidak mudah dikendalikan, dll.
Menggunakan udara atau oli hidrolik, listrik untuk menyelesaikan proses pemanasan cetakan, ada beberapa metode.
(1) Pemanasan konveksi udara paksa di ruang pemanas: Ini adalah metode pemanasan yang umum digunakan untuk menerapkan perpindahan panas ke cetakan dengan memanaskan udara di ruang pemanas.
(2) Menggunakan sistem cair untuk memanaskan cetakan.
(3) Sistem pemanas listrik.Keuntungan dari pemanas tenaga listrik adalah bersih tanpa polusi udara, pemanasan cepat dan dapat mengontrol suhu pemanasan secara akurat, merupakan metode pemanasan yang lebih ideal, namun cara ini masih tunduk pada teknologi sekarang.
(4) sistem pemanas inframerah: komponen pemanas inframerah adalah konduksi langsung energi radiasi panas ke permukaan cetakan, cara ini dapat secara efektif memproyeksikan panas, namun akan dipengaruhi oleh sudut proyeksi.
Proses pencetakan rotasi disebut pencetakan rotasi atau pencetakan rotasi, metode pencetakan adalah dengan memutar cetakan sepanjang dua sumbu vertikal dan membuatnya dipanaskan, rongga cetakan ular beludak dalam peran gravitasi dan panas secara bertahap meleleh dan menempel pada permukaan cetakan rongga cetakan.Setelah didinginkan dan dibentuk, produk plastik dibuat.
Proses pencetakan rotasi sering digunakan dalam produksi produk plastik berongga mulus dan berbentuk kompleks, dalam industri kimia, mekanik, elektronik, industri ringan dan militer banyak digunakan, seperti sepeda motor, mobil dan tangki bahan bakar kendaraan lainnya, kotak penyimpanan, wadah berongga besar dan sedang, suku cadang otomotif, wadah tahan korosi di dalam dan satu-satunya, dll. Dalam beberapa tahun terakhir, secara bertahap juga digunakan dalam produksi berbagai produk sipil atau militer seperti kotak kemasan, kotak transportasi, dan produk lainnya.
Waktu posting: 18 Januari 2022